Le semoir monograine de précision Chrono 306 de Maschio Gaspardo se distingue de la concurrence par sa distribution à double flux d'air indépendant et par son réglage pneumatique de la pression au sol des éléments semeurs.
De 6 à 8 rangs de semisLa gamme des semoirs monograines de précision Chrono se décline en trois versions de châssis. Le Chrono 300 à châssis porté télescopique se compose de 6 ou 7 rangs, avec des interrangs réglables par des brides de 60, 70, 75 et 80 cm. Les Chrono 500, quant à eux, reposent sur un châssis repliable vers le haut. Ils embarquent de 8 à 12 rangs dotés d'un dispositif de transformation rapide, avec des écartements de 45, 50, 70 et 75 cm. En version traînée, Maschio Gaspardo propose le Chrono 700 en huit rangs espacés de 70 ou 75 cm. Notre modèle d’essai est le plus petit de la gamme, le Chrono 306 à six rangs, offrant un interrang de 70, 75 et 80 cm. Le Maschio Gaspardo Chrono 306 bénéficie de la distribution électrique des graines et du micro-granulateur, baptisée IsoTronic. (© L.C.) Une énergie d'origine mécanique, électrique et pneumatiqueLa turbine pour le transport des graines du Chrono 306 est entraînée par la prise de force du tracteur, au régime de 1 000 tr/min. Pour assurer l’ensemble de ses fonctions hydrauliques, telles que le repliage du châssis télescopique, les traceurs ou le compresseur d’air, le semoir nécessite un distributeur en pompage continu et un simple effet. Le bol supérieure du corps de distribution contient la plaque pour couper l’aspiration de la graine ainsi que la roulette décrotteuse pour le disque à trou. (© U.D.) De plus, l’utilisateur pourra raccorder, si le tracteur en est équipé, la ligne du freinage pneumatique (main rouge) au semoir pour ajuster la pression des éléments semeurs. Notre modèle d’essai bénéficie de la distribution électrique des graines et du microgranulateur Isotronic. Le moteur électrique brushless de ces derniers puise son énergie directement dans la batterie de 12 V du tracteur, et ce, à travers la prise Isobus. La fonction Isobus autorise également la coupure de section des rangs et la modulation de dose via une carte de préconisation. Les dents du sélecteur se règlent à l’aide d’une molette numérotée et placée derrière le corps de distribution. (© U.D.) Une distribution à double flux d’airLa semence quitte la trémie par gravité dans le corps de distribution. La trappe à ouverture proportionnelle entre ces deux éléments permet d'en contrôler manuellement le débit. La graine est ensuite aspirée contre le disque de répartition par dépression, à l’aide de la turbine principale. Le sélecteur se compose de cinq dents, dont deux fixes et trois réglables mécaniquement. Le sélecteur se compose de deux dents fixes et de trois autres réglables en partie supérieure. Elles permettent de dégrossir le flux de graines et d’éviter les doublons. (© U.D.) Ces dents permettent ainsi de dégrossir le flux de graines et d’éviter les doublons. Une plaque en plastique, installée au niveau du tube de descente, coupe l’aspiration de l’air. Une roulette décrotteuse nettoie ensuite les trous du disque. La graine tombe alors par gravité dans le tube. Le corps de distribution est légèrement incliné pour limiter les rebonds de la semence à l'intérieur. Le compresseur d’air, entraîné hydrauliquement, crée un flux d’air dans le tube qui, par effet Venturi, accélère la descente de la graine au fond du sillon. Son débit ajustable permet de moduler la pression de ce flux en fonction du type de graine (colza, betterave, maïs, etc.). Le bol tournant du corps de distribution est solidaire du disque de façon à limiter l’usure du disque et du joint. (© U.D.) Un réglage pneumatique de la pression au solL’élément semeur du Chrono 306 s’équipe, en guise de nettoyage avant l’ouverture du sillon, d’un chasse-motte rotatif en étoile, de 305 mm de diamètre. Ce dernier est suivi d’un coutre circulaire gaufré d’un diamètre de 355 mm. Le double disque, de 420 mm de diamètre et de 4 mm d’épaisseur, ouvre le sillon. Il présente un angle d’inclinaison de 9° de façon à créer un sillon étroit facilitant le blocage de la graine dans la terre. Les deux roues de jauge indépendantes, de 400 mm de diamètre et de 120 mm de largeur, autorisent une profondeur de travail de 0 à 9 cm. En amont du tube de descente, entre les deux disques, un soc gratte le fond du sillon pour le nettoyer. La roue plombeuse en caoutchouc assure l’arrêt de la graine dans le sol. Le sillon est ensuite recouvert grâce aux deux roues à profil en « V », en fonte ou en caoutchouc. Sur chaque élément semeur, le ressort du parallélogramme est remplacé par un poumon d’air. L’ajustement de la pression s’effectue par le freinage pneumatique du tracteur. (© U.D.) Le réglage de la pression au sol de chacun des six éléments semeurs s’effectue pneumatiquement. En effet, le ressort du parallélogramme est, sur notre modèle, remplacé par un poumon d’air (Air Spring). Ce dernier permet de moduler la pression de 10 à 185 kg, en plus de la masse de l’élément semeur (110 kg). Pour gonfler ce poumon, l’utilisateur peut utiliser la ligne directe du freinage pneumatique de son tracteur. L’ajustement s’effectue en cabine, depuis le terminal. Toutefois, si le tracteur n’est pas équipé d’une ligne de freinage pneumatique, un compresseur, disponible en option, sera placé sur la machine. L’ensemble des réglages, comme la profondeur de semis, l’angle des roues de recouvrement du sillon ou l’écartement entre les éléments de semis, s’effectue de manière mécanique et indépendante. Le semoir doit être branché sur la prise de force, la prise Isobus, un distributeur en pompage continue et un simple effet ainsi que sur la ligne directe du freinage pneumatique. (© U.D.) Des capacités de trémies généreusesChacun des six éléments semeurs du Chrono 306 s’équipe de deux trémies, l'une de 60 L pour la semence et l'autre de 16 L pour les microgranulés. En option, le semoir peut accueillir un système de fertilisation. L’engrais solide est stocké dans une trémie centrale de 1 200 L. Il est transporté pneumatiquement, à l’aide de la soufflerie de la turbine principale, aux doseurs entraînés par un moteur électrique. Le fertilisant est par la suite déposé par surpression dans le sol, en amont de l’élément semeur, à l’aide d’un enfouisseur à double disque de 380 mm de diamètre. Le Chrono 306 reçoit, pour chaque élément semeurs, une trémie de semences de 60 L et une seconde d’une capacité de 16 L pour la micro-granulation. (© U.D.) Le terminal Isobus : le cerveau du semoirCompatible Isobus, le Chrono 306 peut être piloté depuis le terminal du tracteur ou avec un écran Touch 800. L’opérateur peut, à partir de celui-ci, réaliser des tests de répartition de la semence, configurer ses coupures de sections ou la modulation de dose. Il indique également la population souhaitée de graines et la profondeur de semis. Ce terminal Isobus autorise la visualisation d’informations telles que les messages d’erreur ou le nombre d’hectares travaillés. Lorsque le semoir est équipé du système de fertilisation, l’utilisateur a aussi la possibilité de piloter, depuis ce terminal, la répartition des engrais solides dans la parcelle. L’ensemble des réglages et l’affichage des informations du Chrono 306 s’effectuent par Isobus directement depuis le terminal du tracteur ou l’écran Touch 800. (© U.D.) Fiche techniqueType de châssis : porté à châssis télescopiqueNombre de rangs : 6Écartement : 70 à 80 cmDistribution : électriqueMode de sélection : dépressionDiamètre disque ouvreur : 42 cmComptabilité Isobus : ouiPoids à vide : 1 740 kgLes résultats